Produktionskennzahlen und OEE je Werk, Linie und Schicht auswerten
Werksleitung und Produktionscontrolling brauchen vergleichbare Zahlen, auch wenn zwei Standorte Rüstzeiten oder Stillstände unterschiedlich erfassen. Lassen Sie die Gesamtanlageneffektivität an einer abgeschlossenen Schicht nachrechnen.
Herausgeber: T-NEX GmbHRecherche: Quellen und Auswahlkriterien offengelegt
Schematische Darstellung zur Auswahl und Einführung
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Welche Zeit wird bei Ihnen für die Anlagenverfügbarkeit zugrunde gelegt?
Geben Sie den Anbietern denselben Beispielbericht und dieselbe Beschreibung Ihrer Daten. Prüfen Sie Ergebnis, Pflegeaufwand und Zuständigkeiten.
T-NEX gibt dieses Register heraus. Die Unternehmensprofile verlinken ihre Quellen. Auswahl und Zählweise
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Dynamic AI Reporting · Individuelle Auswertung
In der Fertigung ließe sich mit T-NEX ein Vergleich der Gutmenge je Linie und Schicht erproben. Dafür müssten Auftragsbezug, Rückmeldungen und Schichtgrenzen mit dem vorhandenen Produktionsbericht übereinstimmen.
Beispielfrage Wie wird die Gutmenge ausgewiesen, wenn ein Auftrag über den Schichtwechsel hinausläuft?
Axiom ist die Visualisierungs- und Berichtskomponente des Canary Systems. Anwender kombinieren Zeitverläufe und Dashboards. Für automatisierte Berichte dokumentiert Canary eine Planung und eine Übersicht bereits ausgeführter Berichte. Das ist relevant, wenn dieselbe Prozessdarstellung regelmäßig an einen definierten Empfängerkreis gehen soll.
Einordnung: Betriebe mit industriellen Historian-Daten und festen Berichtszyklen.
Das Kennzahlenmodul von ConSense bietet manuelle und automatische Erfassung, Visualisierung und Berichterstellung. Eine Ampeldarstellung hilft bei der Bewertung. Für die Managementrunde sollte vorab feststehen, aus welchem Zeitraum die Kennzahl stammt und wer eine Grenzwertverletzung erläutert.
Einordnung: Prozessverantwortliche mit gemeinsamen Berichtszyklen.
Die Report Engine von zenon wertet Daten der Produktionsplattform für technische und kaufmännische Empfänger aus. Damit lässt sich ein wiederkehrender Bericht auf einer bereits vorhandenen Erfassung am Shopfloor aufbauen. Für die Fachabnahme sollte bei jeder verdichteten Zahl feststehen, aus welchem Prozesssignal und welcher Zeitbasis sie stammt.
Einordnung: Betreiber einer zenon-Umgebung mit wiederkehrenden Produktionsberichten.
COSMINO wertet Betriebsdaten je Arbeitsplatz aus und stellt OEE sowie Verlustzeiten dar. Ergänzend beschreibt der Anbieter Auswertungen zu Zyklusdaten, Qualität und Leistungsabweichungen. Ein sinnvoller Testfall ist eine kurze Unterbrechung im Takt. An ihr lässt sich prüfen, wie Arbeitsplatzzustand und zugeordnete Verlustart in den Bericht eingehen.
Einordnung: Serienfertiger mit detaillierter Auswertung von Produktionsverlusten.
Shiftconnector führt Informationen aus der Übergabe zwischen Schichten zusammen. Der Hersteller beschreibt für das Produktionsumfeld eine Übersicht über Mengen, Messwerte, Anlagenzustände und Vorkommnisse. Verantwortliche können Kennzahlen wie OEE oder Chargennummern aus früheren Schichten im Zusammenhang mit den Meldungen der Mitarbeitenden betrachten.
Einordnung: Prozessbetriebe mit mehreren Schichtteams und dokumentierter Übergabe.
Evocon bereitet Produktionsdaten als Berichte für Fertigungsteams auf. Wer Auswertungen in einer bestehenden BI-Umgebung weiterführen möchte, kann die dokumentierte Reporting-API prüfen. Der Zugriff auf Advanced Analytics und diese Schnittstelle ist laut Anbieter an die Pakete Professional und Enterprise gebunden.
Einordnung: Werkscontroller mit eigenem BI-System und Kennzahlen aus der Linie.
Geeignete Aufgaben
Produktionsberichte; OEE-Auswertung; Datenübergabe an BI
Daten und Anbindung
Produktionsdaten aus Evocon, je nach Paket Abruf über Reporting-API.
KI-Funktionen
In den herangezogenen Quellen nicht funktionsbezogen belegt. Das bedeutet nicht, dass keine KI angeboten wird.
Betriebsmodell
Betriebsmodell für den konkreten Angebotsteil klären.
Preisgrundlage
Preis und enthaltene Module beim Anbieter erfragen.
Vor der Auswahl prüfen
Welche Historie, Schichtmerkmale und API-Endpunkte sind im Angebot enthalten?
Factbird kombiniert Kennzahlen und grafische Elemente in wiederverwendbaren Produktionsberichten. Innerhalb von Insights lassen sich persönliche Auswertungen und standortbezogen freigegebene Unternehmensberichte unterscheiden. Für eine feste Berichtsrunde ist der geplante Versand als PDF-Anhang dokumentiert. So können Linienverantwortliche einen einheitlichen Aufbau für mehrere Schichten verwenden.
Einordnung: Fertigungsunternehmen mit mehreren Linien oder Standorten.
Geeignete Aufgaben
Linienberichte; Werksvergleich; PDF-Versand
Daten und Anbindung
Produktionskennzahlen und Berichtselemente aus Factbird Insights.
KI-Funktionen
In den herangezogenen Quellen nicht funktionsbezogen belegt. Das bedeutet nicht, dass keine KI angeboten wird.
Betriebsmodell
Betriebsmodell für den konkreten Angebotsteil klären.
Preisgrundlage
Preis und enthaltene Module beim Anbieter erfragen.
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Welche Standortberechtigungen gelten für Empfänger verteilter PDF-Berichte?
Das MES-Basismodul von FASTEC enthält einen Report Designer zur individuellen Aufbereitung von Produktionsdaten. Zudem beschreibt der Anbieter Druck- und Exportmöglichkeiten sowie Ressourcenstammdaten. In einer Vorführung lässt sich prüfen, wie eine selbst angelegte Auswertung auf Änderungen an Arbeitsplatz oder Maschinenstamm reagiert.
Einordnung: Fertigungsbetriebe mit eigenem Bedarf an Berichten aus dem MES.
Geeignete Aufgaben
Individuelle Fertigungsberichte; Ressourcenauswertung; Export von Produktionsdaten
Daten und Anbindung
Im FASTEC-MES erfasste Produktionsdaten und Ressourcenstammdaten.
KI-Funktionen
In den herangezogenen Quellen nicht funktionsbezogen belegt. Das bedeutet nicht, dass keine KI angeboten wird.
Betriebsmodell
Betriebsmodell für den konkreten Angebotsteil klären.
Preisgrundlage
Preis und enthaltene Module beim Anbieter erfragen.
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Kann der Fachbereich einen Bericht selbst erweitern und die Änderungen vor der Freigabe prüfen?
gbo datacomp beschreibt die Berechnung und Darstellung von Produktionskennzahlen auf Hallenanzeigen, am Arbeitsplatz und mobil. Neben dem aktuellen Stand stehen historische Informationen zur Verfügung. Das Angebot ist vor allem interessant, wenn Schichtteams und Produktionsleitung auf dieselben Werte zugreifen und diese für unterschiedliche Zeiträume vergleichen möchten.
Einordnung: Fertigungsbereiche mit Kennzahlenanzeige am Arbeitsplatz und in der Halle.
Geeignete Aufgaben
Shopfloor-Kennzahlen; Historische Produktionsauswertung; Mobile Dashboards
Daten und Anbindung
Aktuelle und historische Daten der Produktion.
KI-Funktionen
In den herangezogenen Quellen nicht funktionsbezogen belegt. Das bedeutet nicht, dass keine KI angeboten wird.
Betriebsmodell
Betriebsmodell für den konkreten Angebotsteil klären.
Preisgrundlage
Preis und enthaltene Module beim Anbieter erfragen.
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Wie schnell erscheinen Nachmeldungen in der historischen und in der aktuellen Sicht?
Das Reporting Module von Ignition erzeugt Berichte nach Zeitplan auf dem Gateway. Für einen Bericht lassen sich mehrere Ausführungszeiten sowie Parameter und Folgeaktionen hinterlegen. Bei Werken in verschiedenen Zeitzonen ist die lokale Gateway-Zeit relevant, weil sie den Zeitpunkt der geplanten Ausführung festlegt.
Einordnung: Anlagenbetreiber mit Ignition-Gateway und wiederkehrenden Berichtsaufträgen.
Industrie Informatik positioniert die BI-Komponente von cronetwork für zeitnahe Auswertungen von Fertigungsdaten. Nutzerspezifische Analysen sollen den jeweiligen Verantwortlichen die benötigten Kennzahlen zugänglich machen. Für die Auswahl ist ein Vergleich desselben Auftrags in Fertigungsleitung und Controlling sinnvoll, damit unterschiedliche Bezugszeiten früh auffallen.
Einordnung: Produktionsunternehmen mit fachbereichsabhängigen Kennzahlensichten.
Geeignete Aufgaben
Fertigungskennzahlen; Nutzerspezifische Analysen
Daten und Anbindung
In cronetwork verfügbare Fertigungs- und Prozessdaten.
KI-Funktionen
In den herangezogenen Quellen nicht funktionsbezogen belegt. Das bedeutet nicht, dass keine KI angeboten wird.
Betriebsmodell
Betriebsmodell für den konkreten Angebotsteil klären.
Preisgrundlage
Preis und enthaltene Module beim Anbieter erfragen.
Vor der Auswahl prüfen
Lassen sich Kennzahlen von der verdichteten Werkssicht bis zum Ursprungsauftrag verfolgen?
FAS Web-Reporting von inray bereitet Prozessverläufe, Kennzahlen und Statistiken aus Produktionsabschnitten auf. Der Hersteller nennt Anwendungen in Wartung, Energiemanagement und Rückverfolgung. Für die Auswahl ist entscheidend, welche Ereignisse und Messwerte sich auf dasselbe Los oder denselben Produktionsabschnitt beziehen lassen.
Einordnung: Betriebe mit unterschiedlichen Datenquellen innerhalb einer Fertigung.
MachineMetrics stellt Berichte etwa für OEE, Stillstände und Auslastung bereit. Im Report Builder wählen Anwender Kennzahlen, Gruppierung und Filter selbst. Vergleiche zwischen Maschinen und Schichten, CSV-Exporte sowie wiederkehrende E-Mails sind dokumentiert. Für den Vergleich zweier Maschinen sollte der Betrieb vorab dieselbe Definition der verfügbaren Zeit festlegen.
Einordnung: Produktionsleiter mit regelmäßigem Bedarf an Maschinenvergleichen.
Seeq Organizer verdichtet Analysen aus der Workbench zu Dokumenten und Dashboards. Inhalte können auf Datum oder Anlage bezogen und laufend aktualisiert werden. Für einen Schicht- oder Prozessbericht lässt sich eine PDF-Fassung erstellen. Links zurück zur Analyse bleiben für entsprechend berechtigte Leser nutzbar.
Einordnung: Prozessingenieure, die Analyseergebnisse mit dem Betrieb teilen.
Sepasoft beschreibt für sein OEE-Modul zwei Zugänge zur Produktion. Laufende Aufträge liefern aktuelle Informationen über Ignition-Tags. Für die rückblickende Analyse werden Produktions- und Stillstandsdaten ausgewertet. Damit können Fertigungsteams den aktuellen Zustand getrennt von der Verluststruktur früherer Läufe betrachten.
Einordnung: Unternehmen, die Produktionsauswertungen in eine Ignition-Umgebung einbinden.
SmartSights bietet XLReporter für die automatisierte Erstellung industrieller Berichte aus Anlagendaten an. Die Herstellerhistorie ordnet dem Produkt die frühere Marke SyTech zu. Für den Vergleich mehrerer Berichtsvarianten sollte der Betrieb einen manuellen Abruf und die zeitgesteuerte Ausführung mit demselben Anlagenzustand testen.
Einordnung: Anlagenbetreiber mit regelmäßigen Berichten aus technischen Systemen.
SYMESTIC erfasst OEE und weitere Produktionskennzahlen im Cloud-MES. Zu den beschriebenen Themen gehören Ausschuss und Stillstände. Für die Bewertung einer Linie ist es zweckmäßig, an einer Beispielschicht die Anteile aus Verfügbarkeit, Leistung und Qualität getrennt nachzuvollziehen und mit den Rückmeldungen des Personals abzugleichen.
Einordnung: Serienfertiger mit Bedarf an laufenden Linienkennzahlen.
DashHub bündelt Trends und Ereignisse aus TrendMiner in betrieblichen Übersichten. Der dokumentierte HTML-Export für Kontextobjekte eignet sich etwa für eine Schichtübergabe. Er bezieht sich auf die Inhalte entsprechender Kontextkacheln. Für einen vollständigen Bericht lohnt ein Abgleich zwischen den Exportinhalten und allen angezeigten Dashboard-Elementen.
Einordnung: Verfahrenstechnische Betriebe mit Ereignissen und Zeitreihen.
Vorne dokumentiert für XL Enterprise den zeitgesteuerten Versand von Berichten je Arbeitszentrum oder übergeordneter Organisationseinheit. Empfänger wählen Berichtsvorlage und Zeitraum. Für den Schichtvergleich ist dabei entscheidend, ob die Auswahl eine einzelne Anlage abbildet oder bereits mehrere Arbeitsplätze verdichtet.
Einordnung: Fertigungsleiter mit wiederkehrenden Verlust- und Leistungsberichten.
Exaquantum Report Manager bereitet Daten des Exaquantum Historians auf. Berichte werden laut Hersteller in Excel erstellt und auf Anforderung oder periodisch ausgeführt. Vor der Übergabe eines Prozessberichts sollte feststehen, welche Mittelwerte oder Spitzenwerte für den betrachteten Zeitraum aussagekräftig sind.
Einordnung: Prozessanlagen mit Exaquantum und Excel-Berichtsvorlagen.